稀土鈣鈦礦型復合金屬氧化物由于它非化學計量和組分的可變性，具有多種優(yōu)異的物理化學性能與催化性能，在催化燃燒和燃料電池材料等方面的研究非常活躍。

鈣鈦礦型合金屬氧化物的制備方法有多種，如：共熔法、共沉淀法、溶膠凝膠法、冷凍干燥法、噴霧干燥法、燃燒合成法等。

催化劑的活性與其中氧空位的數(shù)目、晶格中氧離子的活性 以及比表面積都有很大關(guān)系，而這些都與制備方法密切相關(guān)。當材料的組成一定時，粉體的比表面積對材料催化活性影響大。采用沉淀-噴霧干燥組合技術(shù)合成了具有大比表面積的錳酸鑭鍶催化劑粉體，具有較高的催化氧化一氧化碳活性。

一、實驗試劑

硝酸鑭，硝酸鈷，硝酸鈰，硝酸鉻，氫氧化鈉，無水碳酸鈉

二、實驗儀器

燒杯、滴管、容量瓶，玻璃棒、*漏斗、移液管、攪拌器、L-217噴霧干燥設(shè)備

三、制備方法

1、將等體積混合的氫氧化鈉、碳酸鈉逐滴滴入1mol/L  La(NO3)3、Co(NO3)2的混合液中;

2、同時，不斷攪拌，直到沉淀*析出，調(diào)節(jié)PH9.5-11.5;

3、將沉淀抽濾、洗滌至中性，將沉淀調(diào)漿；

4、噴霧干燥得到前驅(qū)體粉末，將粉末置于馬弗爐中分別在500℃、600℃、700℃、800、900℃、1000℃下焙燒3h，700℃、800℃焙燒5h，通過對各樣品XRD、TPR、比表面積、催化活性、SET的測試確定的條件。